|
Productdetails:
|
| Operatievermogen: | 5-10kW | Startvermogen: | 48KW |
|---|---|---|---|
| Hoeveelheid verwarmingszone: | boven8/onder8 | Verwarmingsgebied: | 3180*500 mm |
| met automatische rails: | - Jawel. | Opwarmingstijd: | Ongeveer 15-20 minuten. |
| met PC-besturing: | Ja, met industriële computer | Type onderdeel: | CSP, 0201 chip, enz. |
| Afmetingen: | L 5300*1350*1500 mm | Nettogewicht: | 1800 kg |
| Markeren: | 8800 Terugstroomoven,Volledig automatische terugstroomoven,3180x500 mm Reflowoven |
||
8800 Volledig automatische rails grote reflowoven + PC-besturing 8 temperatuurzones (op8+laag8)
Loodvrije SMT reflowoven 8800 SMT soldeeroven, verwarmingsmaat3180*500 mm
8800 Grote 8-zones loodvrije SMT terugvloeiende soldeeroven
| Model nr. | 8800 |
| Parameters van verwarmingsonderdelen | |
| Aantal verwarmingszones | Boven8 + beneden8 |
| Lange verwarmingszones | 3180 mm |
| Verwarmingspatroon | Volle Warmlucht (op en neer in een kleine cyclus) |
| Aantal koelzones | Plasmaventilator met luchtkoeling plus tweestapskoeling (lengte 800 mm) |
| Parameters van transportbandonderdelen | |
| Max.breedte van PCB | Maschebreedte 500 mm |
| Conveyorrichting | L→R |
| Hoogte van de transportband | 880 ± 20 mm |
| Transmissie-agent | Maas + automatische rails |
| Versnellingsbereik van het transportband | 0-2000 mm/min |
| Parameters van besturingsonderdelen | |
| Stroomvoorziening | 5 draden, 3 fasen, 380V |
| Startvermogen | 48 kW |
| Energieverbruik | Ongeveer 8-10 kW |
| Warmtetijd | Ongeveer 20 minuten. |
| Temperatuur. Instelbereik | Kamertemperatuur: - 380°C |
| Temperatuurcontrolemethode | PC+PID+SSR |
| Temperatuurverschil tussen aangrenzende zones | 70 °C, kan voldoen aan de hoogste normen voor loodvrij proces. |
| Temperatuurregeling nauwkeurig | ± 2°C |
| Temperatuurafwijking op PCB | ± 2°C |
| Abnormaal alarm | Temperatuur afwijking ((te hoog of te laag na het behoud van een constante temperatuur) |
| Bescherming bij uitschakeling | UPS |
| Open weg | Elektrische schroefstaaf |
| Algemene parameters | |
| Afmeting ((L*W*H) mm | 5300*1350*1500 mm |
| Gewicht | Ongeveer 1800 kg. |
Technische kenmerken van de reflowoven 8800:
1Computer + Siemens PLC intelligent besturingssysteem, met een hoge temperatuurbeheersnauwkeurigheid van ±2°C (kan offline werken zonder productie te beïnvloeden in geval van computercrash),de stabiliteit en betrouwbaarheid van het controlesysteem te waarborgen;
2. Windows-besturingsinterface, krachtig en gemakkelijk te bedienen;
3. De bovenste openingshoek van de oven gebruikt een elektrisch automatisch hefmechanisme om de veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen;
4. Uitgerust met een mesh gordel spanning apparaat, het waarborgen van een soepele, niet-trillende, en niet-vervormende transport, het garanderen van een soepele PCB transport;Synchroon geleidingsspoortransmissie-mechanisme (kan online worden aangesloten met volledig automatische plaatsingsmachines), waardoor een nauwkeurige aanpassing van de lijnbreedte en een lange levensduur worden gewaarborgd;
5Alle verwarmingszones worden door de computer bestuurd met behulp van PID-besturing (de bovenste en onderste temperatuurzones worden onafhankelijk bestuurd en kunnen afzonderlijk worden geopend.Zoneverwarming kan worden gebruikt om het startvermogen te verminderen);
6. De meshbandtransmissie wordt volledig gesloten door de computer, die kan voldoen aan de gelijktijdige productie van verschillende soorten PCB;
7. Het heeft een fout geluid en licht alarm functie;
8. Uitgerust met een lekbeschermer om de veiligheid van de bedieners en het besturingssysteem te waarborgen;
9. ingebouwde UPS en automatische vertraging met behulp van een turbine verwarmingsmethode, onafhankelijke warme lucht kleine circulatiesystemen voor de bovenste en onderste lagen, uniforme temperatuur,een hoge warmtecompensatie-efficiëntie;, efficiënte luchtleidingen onder druk om de doorstroming van de circulerende hete lucht aanzienlijk te verhogen, snelle temperatuurstijging (ongeveer 20 minuten), hoge warmtecompensatie-efficiëntie,met een vermogen van meer dan 50 W;
10. Elke temperatuurzone van de bovenste en onderste lagen heeft een onafhankelijke temperatuursensor die de balans van elke temperatuurzone in realtime bewaakt en compenseert;
11Het besturingssysteem heeft wachtwoordbeheer om te voorkomen dat onbevoegd personeel de procesparameters wijzigt.Het beheer van de operationele gegevens kan het proces van wijziging van procesparameters volgenHet kan de bestaande temperatuur- en snelheidsinstellingen van gebruikers en hun temperatuurcurven opslaan en alle gegevens en curven afdrukken;
12Een geïntegreerd besturingsvenster, computerschakelaars, testcurves, printcurves en transmissiegegevens kunnen eenvoudig worden bediend, met een gebruiksvriendelijk ontwerp.Uitgerust met een online-testsysteem voor een driekanalen temperatuurcurve, die op elk moment de werkelijke temperatuurcurve van het soldeerobject kan detecteren (geen behoefte aan een afzonderlijke temperatuurcurve tester);
13. een speciale drukluchtcirculatieconstructie en een speciaal gevormd verwarmingsdraadontwerp, geluidsvrij, trillingsvrij, met een zeer hoge warmte-uitwisseling,en een zeer klein temperatuurverschil △t tussen de bodem van de onderdelen en het PCB-bord, die het meest in overeenstemming is met de strenge eisen van loodvrije processen, met name voor loodvrije producten met hoge lasproblemen.
Echte foto's voor 8800:
Aanbevolen grote SMT-productielijnen:
1. PCB-laders
2Volledig automatische soldeerpastaprinter G5
3. PCB-conveyor
4. pick-and-place machine TS10 (10 koppen)
5. pick-and-place machine TM08 (8 koppen)
6. PCB-conveyor
7. 8 temp. zones reflow oven 8800
8. PCB-ontlaadmachine
Garantie:
De volledige machine heeft een garantieperiode van 1 jaar vanaf het moment van aankoop en levenslange service.
We leveren altijd reserveonderdelen van machines, fabriek betrouwbare directe levering.
Wij bieden online Q/A en probleemoplossingsondersteuning en technische adviesdiensten.
Een naverkoopservice aanbieden.Elke machine is 100% getest voordat ze vertrekt.
Technische ondersteuning:
Kimi Mob: 0086 135 106 75756
Skype: Kimiliu89
E-mail: kimi@charmhigh-tech.com
Welkom om ons te volgen op YouTube:https://www.youtube.com/@KimiLiuCharmhigh/videos
Als u meer informatie en video's wilt zien, neem dan contact met ons op via e-mail.
We zullen u de eerste keer antwoorden.
Contactpersoon: Ms. Kimi Liu
Tel.: +86 135 106 75756
Fax: 86-131-0721-9945
